尼龍拖鏈成品為啥出現毛刺現象及對策

     尼龍拖鏈在生產出來以后最常見的一個問題就是毛邊現象，這個嚴重的影響到尼龍拖鏈的使用和美觀，需要對其后期再做處理，所以是必須要進行處理的一個現象，那么為啥會出現這樣的現象呢？應該如何的處理才可以呢？

     首先，尼龍拖鏈的毛邊是指，在尼龍拖鏈注塑生產過程中，當高溫高壓熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔產生的薄片稱之為毛邊,也可以稱之為批鋒或者溢料。

     其次，一般毛邊產生的原因多為合模力不夠、物料溫度過高、注塑模具損壞缺失、操作不當等等；有關合模力低，一般情況下注塑模具機鎖力度不夠，導致模具沒有鎖緊就會發生飛邊現象。通常，調整鑄件面積與成型壓力或者提高模具鎖模力可以有效解決該問題。有關物料溫度過高，有時物料溫度過高注入注塑模具時，會導致物料熔體粘度太低而在模板之間溢料形成飛邊現象。通常，降低料溫可以有效解決這一問題。有關注塑模具損壞，一般模具缺陷是形成飛邊的最主要原因。通常，我們要認真檢查注塑模具合模面和導柱孔內是否有無雜物,檢查注塑模具模板間是否平衡,有無彎曲變形,模板的開距有無按模具厚度調節到正確的位置.鎖模塊表面是否損傷,拉桿有無變形不均,排氣槽孔是否過大、過深。有關操作不當引起的飛邊現象，一般工藝條件控制不當，注料速度太快、注射時間過長、注射壓力在模腔中分布不均等等都會導致飛邊，此時需加強設備操作人員的專業知識，以避免此類不必要的損失。