拖鏈模具重要部位的防銹應該怎么處理

     拖鏈模具如果保養不好，出現了銹蝕的現象，那么就會導致生產成本的增加，影響拖鏈成品的質量，造成不小的損失，所以對于拖鏈模具的表面防銹除銹都是*的一個東西。那么如何的去做，應該去做那些東西呢？下面我們在今天的恒通技術文章中就來談談這個問題。

     其一，應給每個型號的拖鏈模具配備專屬的履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況。從中可以發現拖鏈模具哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小實時掌握模具的狀態。

     其二：正常生產前務必作試模，保證拖鏈模具的正常運轉，測試拖鏈模具的各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來保證產品質量。

要對拖鏈模具幾個重要零部件，進行定時重點跟蹤檢測。如：頂出導向部件是否能夠確保模具開合運動及塑件頂出順利。若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產。

     其三：完成一個生產周期之后，要對拖鏈模具的表面、運動、導向等部件涂覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具，軸承部位和彈簧的保護，以確保其始終處于最佳工作狀態。

     其四：要重視拖鏈模具的表面保養，它直接影響成品拖鏈的表面質量。重點防止模具外表銹蝕，選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。

     其五：在拖鏈生產過后，仔細清除模具殘余注塑原料，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑原料及其他沉積物，然后風干