尼龍拖鏈生產的產品尺寸不穩定是怎么回事

尼龍拖鏈生產的產品尺寸不穩定是怎么回事

     尼龍拖鏈生產的時候會出現尺寸偏差，又是因為什么原因造成的呢？這樣的尺寸偏差會有什么后果呢？這是今天恒通技術文章中所要講述的問題。如果尼龍拖鏈出現尺寸不穩定的問題，后果還是很嚴重的，大家都知道，尼龍拖鏈是分片式的，每片都需要嚴格的尺寸設定，如果尺寸不穩定就會導致尼龍拖鏈組裝困難，就算勉強的組裝在一起，那么在后期的使用中也會出現這樣或者那樣的問題，影響正常的工作，所以尼龍拖鏈的尺寸不穩定是不能出現的，那么時尚什么原因所導致的呢，在今天的恒通技術文章中我們就來分析總結一下。



     其一：成型條件不一致或操作不當。注射成型時，溫度、壓力及時間等各項工藝參數，都會對尼龍拖鏈的生產產生影響，一旦參數出現偏差，那么就會造成尺寸不穩定。所以在設置設備的時候，成型的條件必須要穩定，條件要在一個穩定的范圍之內才可以，這樣才是關鍵的所在。

     其二：注塑原料選用不當。注塑原料的收縮率對尼龍拖鏈尺寸影響很大。如果成型設備和模具的精度很高，但成型原料的收縮率很大，則很難保證尼龍拖鏈的尺寸。所以注塑成型的尼龍料要嚴格的選擇才可以，這樣才是尼龍拖鏈品質穩定的關鍵所在，大家要注意一下。

     其三：尼龍拖鏈模具故障。在成型過程中，若尼龍拖鏈模具的剛性不足或模腔內承受的成型壓力太高，使模具產生變形，就會造成尼龍拖鏈成品成型尺寸不穩定。