鋼制拖鏈鏈板沖壓模具的日常維護辦法

鋼制拖鏈鏈板沖壓模具的日常維護辦法

     一般情況下，每種規格型號的鋼制拖鏈鏈板沖壓模具廠家都是一套，原因是一套東西也是很貴的，大家也不能存幾套以備不時需，所以為了不影響生產，不影響加工的進度，既然是鏈板模具的數量不可變，那么在平時的維護好鋼制拖鏈鏈板的沖壓模具，減少其出現問題的可能性就是重中之重了，那么如何去維護呢？在今天的恒通技術文章中我們就來談談。



     其一：鋼制拖鏈模具的一模一卡

     鋼制拖鏈加工企業應首先為每對模具配備一張簡歷卡，詳細說明其使用，保養(潤滑，清潔，防銹)和損壞，以免損壞零部件和磨損程度。撕裂提供發現和解決問題的信息和材料，以及模具和模具的成型工藝參數，以縮短模具的測試時間，提高生產效率。

     其二：鋼制拖鏈模具的現有狀態的評估

     鋼制拖鏈加工企業應在沖壓機和模具的正常操作下測試模具的各種性能，并測量最終模塑塑料部件的尺寸。通過該信息，可以確定模具的現有狀態，并且可以找到型腔和型芯。根據塑料部件提供的信息，模具的損壞狀態和維護措施，可以判斷冷卻系統和分型面等的損壞。

     其三：鋼制拖鏈模具的重要部位的維護

     必須對鋼制拖鏈模具的幾個重要部件進行按鍵跟蹤和檢查：噴射和引導部件的功能是確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的彈出。如果任何部件因損壞而卡住，將導致生產停止。始終保持模具頂針和導柱潤滑(選擇最合適的潤滑劑)，并定期檢查頂針，導柱等是否變形，一旦發現表面損壞，應及時更換。

     其四：鋼制拖鏈生產后的及時維護

     完成生產周期后，鋼制拖鏈鏈板沖壓模具必須是工作面，運動和導向部件涂有專業防銹油，特別是保護軸承部件的彈性強度，齒輪和齒條以及彈簧模具，以確保它們總是處于最佳工作狀態。