塑料拖鏈制造過程中的幾個必須溫度

塑料拖鏈制造過程中的幾個必須溫度

     塑料拖鏈制造的過程中，需要考慮幾個溫度的控制，這個溫度控制的好，那么塑料拖鏈制造的時候就會少出現(xiàn)很多的問題，后續(xù)的塑料拖鏈的成品就會達標，在后續(xù)中這樣的操作也會使得成品的品質(zhì)提高不少，那么塑料拖鏈制造中的幾個必要溫度都是那幾個呢？在今天的恒通技術(shù)文章中我們來敘述一下。



     其一：對原材料的烘干處理的問題

     塑料拖鏈制造之前需要烘干，這個操作需要將原料中的水份含量干燥到一定百分比以下稱之為焗料，由于原料水分含量過高會引起汽花、剝層、脫皮、發(fā)脆等缺陷。現(xiàn)在有些廠家制造的塑料拖鏈原材料，為了減少生產(chǎn)中的麻煩，制造出來了免烘干的原材料，可以省略了烘干的步驟。

     其二：料筒的溫度控制

     螺桿從進料口到螺桿頭可分為輸送段、壓縮段、計量段、每段對應(yīng)的炮筒溫度一般是由低到高分布；另：炮嘴溫度通常略高于計量末端之溫度，而加長射嘴則稍高于計量末端之溫度。  

     其三：塑料拖鏈模具溫度的溫度

     塑料拖鏈模具溫度指模腔表面溫度，根據(jù)模具型腔各部門的外形不同，一般是難走膠的部位，模溫要求高一點，前模溫度略高于后模溫度，當各部位設(shè)定溫度后，要求其溫度波動小，所以往往要使用模具恒溫機，冷水機等輔助設(shè)備來調(diào)節(jié)模溫。