鋼板防護罩制造中需要注意的一些參數
鋼板防護罩的設計和制造都需要各個參數的加持才可以,各個參數的最終設計才制造出我們最后需要的防護罩產品。防護罩的行程設計主要根據機床主機大件(或整體)結構尺寸及主機的行程確定,同時根據防護罩自身結構確定防護罩拉板、筋板材質及規格、刮屑條結構、運動附件等內部細節結構尺寸。一般情況下,防護罩在達到理論最大拉伸與最小壓縮極限位置后相應各增加3~5倍絲杠導程的“冗余量",以保證防護罩運行性能及安全性,保障機床主機穩定運行。今天我們恒通的技術文章就來說說各個參數的意義。
相關參數命名:
Lmax為防護罩最大拉伸長度;
Lmin為防護罩最小壓縮長度;
n為防護罩層數;
P1為第1層罩板與第2層罩板的相對行程,以下以此類推
Pn-1:第n層罩板與第n-1層罩板的相對行程;
P為防護罩總行程(含冗余量),P=P1+P2+......+Pn-1;
t1為與機床連接板規格(注:可選項);
t2為筋板厚度規格;
b1為與機床內部安裝安全距離;
b2為相鄰兩個筋板距離(不含t2),根據運動部件不同設定不同值;
a1為第1層罩板與第2層罩板最小壓縮狀態下的層錯位量,以此類推至第n-2層罩板與第n-3層罩板;
a2為第n-1層罩板與第n層罩板最小壓縮狀態下的層錯位量;
L1為第1層防護罩板長度;
Li為第i層防護罩板長度(2≤i≤n-1);
Ln為第n層防護罩板長度;
tzl:為安裝調整量包括刮屑板(tzl1)、緩沖墊(tzl2)等安裝尺寸,通常為常數;由防護罩行程結構設計可得下列方程:Lmax-Lmin=P(1)
同時從防護罩行程排列圖可以判斷P1P2......Pn-1呈等差數列排列,因此可得以下方程式:
P=(P1+Pn-1/2×(n-1)(2)
P1=Lmin-b1-t2-a2-a1×(n-2)-tzl(3)
Pn-1=Lmin-b1-(t2+b2)×(n-2)-t2-a2-tzl(4)
L1=Lmin-(n-2)×a1-a2(5)
Li=Lmin-b1-(i-2)×(t2+b2)-(n-1-i)×a1-a2(2in-1)(6)
Ln=Lmin-b1-(n-2)×(t2+b2)(7)
由式(2)、式(3)和式(4)可推導出下式:2×(Lmin-b2-a2-t2-tzl)-(t2+b2+a1)×(n-1)×(n-2)=2P(8)引入 A=2×(Lmin-b2-a2-t2-tzl),B=t2+b2+a1 并 代 入 式(8),可得:Bn2-(3B+A)n+2B+2P+A=0(9)通過式(1)和式(9)可得到最大拉伸、最小壓縮、行程及層數之間的相互轉化,輸入其中已知兩項就可以得出其他兩項的參數,同時可根據式(5)、式(6)、式(7)得出各層罩板的長度,實現防護罩行程的參數化設計。