塑料拖鏈脫模時候出現粘模的問題分析

塑料拖鏈脫模時候出現粘模的問題分析

塑料拖鏈注塑完成后，從模具脫落的時候，出現了粘模的現象，導致了塑料拖鏈的注塑體的表面出現坑洼等現象，從而導致成品的塑料拖鏈成為了次品，這是非常嚴重的后果，導致了比較嚴重的經濟質量問題，是不允許出現的狀況，那么是什么原因所導致的呢？在今天的恒通技術文章中我們將予以解答。






其一：塑料拖鏈的模具拋光不良，導致注塑成型的的塑料拖鏈在脫模的時候出現粘模的現象。

其二：塑料拖鏈拖鏈的時候脫模斜度不夠。

其三：筋多、倒扣。需有良好的脫模斜度。

其四：頂針數量不足。頂出速度過快。頂出未進行延遲，導致抽真空粘模。

其五：過充、過保壓。或由射膠轉換為保壓太慢，導致充填過度，脹模而粘模或澆口脹死。

其六：改善冷卻。塑料拖鏈注塑過程中避免局部模溫太高，導致收縮不均，而粘模或澆口斷。

其七：塑料拖鏈粘定模的情況下，可通過設定定模溫度高于或低于動模溫度來改善。