塑料拖鏈表面出現熔接縫的原因及對策
塑料拖鏈的熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線,特別是模具有高拋光表面的地方,塑料拖鏈上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,對于產品的外觀來說影響還是蠻大的,所以在制造的時候我們不能讓其出現,那么導致塑料拖鏈在注塑過程中出現熔接縫的原因是啥呢?我們應該如何的應對處理呢?在今天的恒通技術文章中予以解答。
其一:塑料拖鏈出現熔接縫的原因
1、減少澆口數量。
2、在熔合部附近增設材料溢料井,將熔合線移至溢料井,然后再將其切除。
3、調整澆口位置(壁厚不均勻)。
4、改變澆口位置、數目,將發生熔合線的位置移往他處。
其二:如何避免塑料拖鏈出現熔接縫
1、在熔合線區域加強排氣,迅速疏散此部分的空氣及揮發物。
2、升高料溫與模溫,增強塑膠的流動性,提高融合時的料溫。
3、提高注射壓力,適當增加澆注系統尺寸。
4、增大熔接線處的射出速度。
5、縮短澆口與熔接區域的距離。
6、減少脫模劑的使用。