塑料拖鏈模具的氮化處理是咋回事

     一套塑料拖鏈模具的價格還是很高的，所以客戶在購買模具的時候搜希望買到更好的產品，在制造拖鏈的時候可以少出問題，多出來使用的年限，那么就需要在制造拖鏈的時候對模具做更好的處理，這樣才是保證拖鏈模具使用壽命更長的辦法。那么今天我們就來說下什么是拖鏈模具的氮化處理。
     所謂拖鏈模具的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見的氮化處理有黑氮，白氮和離子氮這三種。現在zui常用的是離子氮化。它具有生產周期短，零件表面硬度高，能控制氮化層脆性等優點。因而，近幾年來國內發展迅速，使用范圍很廣。離子氮化的特點：擴散過程快，在高壓電場作用下，由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。氮化層韌性好，具有高抗疲勞和高抗磨性能，氮化層脆性白色且容易去掉，從而免去氮化零件的磨削加工。離子氮化表面加熱速度快，可縮短加熱及冷卻時間，到十分之一至十二分之一。而且除處理表面加熱外其余部分均處在低溫(100℃左右)狀態，既節約了加熱功率又減少零件的變形。
     經氮化處理的拖鏈模具就具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。那么其使用的壽命也就可以提升很多了，所以在購買模具的時候一定要注意才可以。