拖鏈在生產(chǎn)的過程中如果超過了正常廢料產(chǎn)生的比例,那就說明拖鏈生產(chǎn)中的環(huán)節(jié)有問題出現(xiàn)了,如果不及時的進行處理就會造成生產(chǎn)成本的增加,造成不必要的損失,所以要及時的處理才可以了,這個問題一般是模具的原因所造成的,其造成的原因很多,我們分析如下,并給予大家解決的辦法。
其一:刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大,越容易造成廢料反彈,對于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。
其二:對于比較規(guī)則的廢料,可增大廢料的復雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料,在凹模刃口側增加劃痕。
其三:拖鏈模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對于小直徑孔間隙減少10%,直徑大于50.00毫米,間隙放大。
其四:增加入模深度。每個工位模具沖壓時,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成廢料反彈。
其五:被加工材料的表面是否有油污。
其六:調(diào)整沖壓速度、沖壓油濃度。
其六:采用真空吸附。
其七:對沖頭、鑲件、材料進行退磁處理。