尼龍66拖鏈制造之前的干燥處理如何的進行

  尼龍拖鏈在制造之前是需要進行干燥處理的，這是因為原料中水分的影響因改性尼龍66分子結構中都含有極性強的酰胺（-CONH-）基團，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結合形成氫鍵，吸水性較大，這使得改性尼龍66在高溫熔融狀態下極易發生水解反應，降低其分子量，并進而降低其力學性能，因此，在加工使用前必須對尼龍原料進行充分的干燥。那么如何進行干燥處理呢？在今天恒通的技術文章中將給大家進行詳細的介紹。

  在制造尼龍拖鏈之前，對于改性尼龍66阻燃改性干燥條件為：鼓風干燥溫度100℃~110℃時間為6~8h真空干燥溫度85±5℃時間為10~12h。加工溫度的影響擠出成型工藝中的加工溫度應遵循以下原則：進料段溫度略低于原料熔點，使尼龍呈半熔融狀態；這是為了保證物料能夠穩定進入螺桿，并能沿螺桿軸向方向輸送；壓縮段溫度高于熔點，一般約高10~15℃，使之*熔融；這一段區，尼龍熔體受到螺桿剪切混煉作用，會產生較大的剪切與摩擦熱；計量段溫度與壓縮段接近或略低于壓縮段溫度，在該區，尼龍熔體受熱均勻，易實現穩定流動；機頭溫度較計量段略低，基本接近熔點溫度，以避免熔體破裂而造成制品的厚薄不均；冷卻介質的溫度及冷卻速度也應進行適當的調整。

  通過這樣的干燥處理，可以使得成品拖鏈的力學特性得以提升，減少尼龍吸水性的影響，尤其還要注意的一點就是，在冬天使用尼龍拖鏈的時候大家還應該注意對其水煮或者熱水浸泡，這樣對于拖鏈的整體使用還會更好一些，這點我們在以前恒通的技術文章中有聊到，大家可以去看看。